磨边机的种类及特点有哪些磨边机如何安装《资讯》

发布时间：2020-08-17 11:48:04 阅读：次来源：门铃厂家

2019-04-14 21:59:03来源：贤集网赵媛

磨边机具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用。磨边机采用变级调速电机电机座盘磨盘磨盘主轴柔性橡胶联轴器组装在一起成为磨削头扶手环形杠杆导向杆导向套配重及支点铰链组成一平衡杠杆式悬挂系统。磨削头安装在悬挂系统上，可使磨削头整体上下移动，磨盘和主轴之间采用特殊结构的橡胶联轴器，冷却系统为一环状水套。采用更换磨盘的方法可相继完成粗磨半细磨细磨抛光的全部作业。关于磨边机的知识，很多人都不是太了解，下面贤集网小编来为大家介绍磨边机的种类及特点、磨边机如何安装、安全操作规程、常见故障维修、关键机械部位日常维护保养。一起来看看吧！

磨边机的种类及特点

1、单臂异形磨边机（简称异形机或单臂机）

既可以磨直边，也可磨圆边、鸭嘴边，还可磨斜边；既可以磨圆形工件，也可磨椭圆及异形工件。在独立吸盘上装上靠模，用异形机可以磨一些形状不规则的工件。其结构简单，制造成本相对较低，所以价格也比较便宜，一般的国产机两万元左右就能买到。

2、直线磨边机

直线磨边机的特点有三：一是用途比较单一，只能磨各类直线边；二是可连续性磨削，生产效率较高；三是可磨削尺寸较大的平板玻璃。直线磨边机是各类磨边机中品种、规格最多的磨边机，按能磨削的直线边的不同，它又可分为直线磨边机、直线圆、直线斜边机三种。

3、靠模磨边机

可利用模板准确定位，可精确磨削圆形或异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边、斜边等，这种磨边机磨出的玻璃形状准确，尺寸统一，生产效率较高。这种机型适用于生产品种不多，但生产批量很大的玻璃加工。我们购买时首先要选择生产规模较大、产品质量稳定、售后服务体系完善、信誉度较高的生产厂家生产的磨边机，因这些厂家生产的磨边机虽在价格上比小厂生产的要高一些，但质量和售后服务要比小厂好得多，用起来比较放心。即使在使用中出现一些技术问题，这些厂家也会帮你及时解决的。一般在保修期内都是免费的，过保修期适当收取成本费用。另外要特别说明的是，如果需购买的磨边机种类和数量较多，最好是选用同一个厂家生产的。因为这样做对日后的生产、管理、维修等要方便许多，并且由于是批量购买，在价格和服务上还能得到更多的优惠。如果玻璃产品磨削精度的要求不太高，可考虑购买一些小厂生产的磨边机。这样可以节省购买设备的投资，因小厂的机器价格相对较便宜，一般能比大厂生产的低10％~20％。

4、内圆磨边机

内圆机的特点是结构简单，价格低廉，但用途比较单一，主要适于加工圆周边。

5、直线双边磨边机

特点是可同时磨削玻璃的两条对边，加工精度好，生产效率高，适用于大批量的玻璃磨边生产。双边磨机按磨削玻璃宽度的不同可分为中小型和大型两种，最大磨削宽度在两米以下的称为中、小型双边磨机，最大磨削宽度在两米及两米以上的称为大型双边磨机，磨头配置有十六、二十、二十二磨头等。大型双边磨机一般为电脑控制，自动化程度较高，适于磨削大尺寸平板玻璃，但是，这种设备的价格比较昂贵。

6、进口磨边机

进口机质量好、精度高，生产效率和使用寿命都要比国内机高很多。但进口机价格昂贵，一般为国内同类机价格的3~10倍。

磨边机如何安装

一、准备工作

前期：足够的设备摆放空间，相应功率的三相电（需要零线），相应规格的空开线缆，循环沉淀水池、水泵及水管，轮子，砂砖、石板，操作人员。

后期：相应吨位叉车或小液压车千斤顶，水平仪或水平管，安装工具，各种规格地脚和垫片。

二、检查

首先检查设备各部件是否齐全完好，零配件型号数量是否正确，如果运输过程中造成设备丢失或损坏及时与公司和客户沟通，第一时间处理，零配件出现问题与公司联系补发或更换。

三、安装

1、摆放

磨边机摆放位置进出料端应预留不小于线架的长度，如果加工方有特殊要求，比如线条比较长，应该以线条尺寸为参考，设备后侧应有不小于1米的空间，方便技术师维护和线条加工。

2、调水平

磨边机调水平应以输送皮带为基准，测量皮带四个边，但应保持在mm以内，如果考虑到后侧防水可以把设备后脚略微垫高。（可以用水平管或水平仪完成调水平工作）地脚可以用硬石板或钢板来垫，首先垫好设备四个角，然后把中间各脚垫实即可，因设备自重较大，运行平稳，如客户无特殊要求无需打膨胀螺丝或用水泥包住。

3、接电

如果客户方没有安排电工接线，安装人员可以协助客户把总开关下口到设备开关的线连接好，线条机要分清三相火线与零线，有线鼻子的把线鼻子压紧，缠好，绝缘胶带，接线端子，一定要紧固。

4、接水

如果客户方没有安排水工接管，安装人员可以协助客户把循环水泵到设备进水口的水管接好（要根据各进水口管径安装相应水管及开关）

5、加油

要把磨边机油壶加满润滑油，设备各外部轴承要用黄油盖住

四、调试

接通电源，如果相序保护器没亮，说明三相线接错位，任意调换两相即可，点开屏幕，运行输送带看转向是否正确，开启各电机主轴，看转向是否正确，且主轴螺纹正反无误，升降是否正常，压轮是否顺畅，检查限位，检查触摸屏中各参考数是否正确，电流表是否准确，磨边机检查皮带及各轮转向，压轮是否灵活，各轮进出是否顺畅自动是否灵敏。

磨边机安全操作规程

1、开工前检查设备，必须处于正常状态。

2、操作者必须戴手套和口罩或防尘用具。作业区门窗要关闭好，以免矽尘外逸。通风除尘装置必须完好有效。

3、工作前检查注意事项:

(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象;

(2)砂轮不得有裂纹缺口;

(3)安全罩装配齐全可靠;

(4)前后、上下传动手柄操作灵活，运转时无杂音。

4、钢板磨边时要严格控制砂轮的调整尺寸，磨量一次不得过大，以免引起钢板磨坏和砂轮破裂。

5、磨板时如发生故障，如钢板卡死，应立即关闭总开关，停车后将钢板取出。

6、生产中随时注意检查电动机有无发热及运转不正常情况。

7、堆放钢板(特别是冷轧板和油板)注意整齐，不得歪斜，不得高于1.2米和相互碰撞，以免滑倒伤人。

8、喂送及转运钢板要拿稳、放正，不得乱丢，以免伤人。

9、通风除尘装置失效时，应停止工作或采取措施。

10、工作完毕，关闭电门，做好清扫工作。

磨边机常见故障维修 ?

一、开机后摆臂无法工作，无报警，摆臂开关一直闪烁

（1）检查二台步进电机四个接近开关是否损坏，接近开关线是否被折断；

（2）检查步进电机是否被机械卡死，无法正常工作；

（3）检查步进电机线圈是否损坏，轴承是否损坏。

二、开机后摆臂可以瞬间低速运行，但马上跳闸断电，报警代码为CHECK ENCODER（编码器）

（1）检查编码器是否损坏，线路是否被折断；

（2）检查编码器联轴处螺丝是否松脱，联轴器是否断裂；

（3）检查摆臂电机刹车是否打开，是否有半刹车现象；

（4）检查摆臂电机；

（5）（二台）线路是否正确，是否有对拉现象；

（6）检查摆臂机械负载是否过重；

（7）检查变频器是否损坏，电源是否缺相。

三、开机后摆臂可以瞬间低速运行，但马上报警，代码为INVERTER OSCILATION（变频器）

（1）检查摆臂电机是否损坏，电源线是否破损，漏电；

（2）检查变频器参数设置是否正确；

（3）检查机械负载是否过重；

（4）检查变频器是否损坏，电源是否缺相。

四、开机过程中，突然停机报警代码为THERMICPROTECTION（过热保护）

（1）检查保护热继电器是否缺相，接触器是否缺相；

（2）检查受保护电机是否进水，损坏，电机线是否破损，漏电； ?

（3）检查受保护电机轴承是否损坏，卡死；

（4）检查受保护电机机械负载是否过重或卡死。

五、开机过程中，突然停机，报警代码为MATERIAL’STHICKNESS（前压轮行程开关）

（1）检查行程开关是否进水或损坏，控制线是否短路；

（2）检查压轮是否下压过低或接近“零”点。

六、机器无法启动，报警代码为EMERGENCY（急停按钮）

检查急停按钮（共3个）是否进水，或损坏，控制线是否断路。

七、开机过程中，突然停机报警代码为OPENEDDOOR（门开关）

检查门开关是否进水，损坏，控制线是否断路。

八、开机过程中，突然停机报警代码为DISTANCE<25cm（距离小于25cm）

（1）检查皮带第一个接近开关位置调整是否正确；

（2）检查靠轮是否磨损过大，导致接近开关断开距离不够；

（3）检查板材边缘是否间隙过大（相邻两块板间隙不得大于25cm）。

九、开机过程中，两个斜边轮无法伸出（无报警）

（1）检查开关是否开启；

（2）检查第一个接近开关位置是否正确（如果靠挡铁太低，无法断开，则斜边轮不会伸出）；（3）检查接近开关信号线是否短路。

十、开机过程中，两个金钢磨头无法伸出（无报警）。

检查方法与第“九”相同

十一、开机过程中，后面5个磨头无法伸出（无报警）。

检查方法与“上”相同。 ?

十二、机器启动后，摆臂慢速运行正常，转为快速时跳闸，报警代码为SENSORO DEGREES（摆臂“O”点接近开关）

（1）检查摆臂下摆设置参数是否正确（如果下摆参数设置太小，则无法快摆）；

（2）检查下限位“O”点接近开关是否进水，损坏，信号线是否短路。

十三、机床启动摆臂显示ROTATIONWITHINSERTEDBRAKES

检查变频器端子RC是否有输出信号到PLCM3-10，如果变频器故障则变频器RC端子无输出，显示该报警。

磨边机关键机械部位日常维护保养

1、导轨和丝杆

每天应从最小尺寸至最大尺寸自动开合至少一次，或者每班组开合一次，油泵自动注油。每月把丝杆护罩打开一次，检查丝杆和导轨的润滑是否正常，对玻璃粉及异物进行清扫。

2、磨头电机滑座和主传动齿轮箱

由于经常有水的缘故，燕尾槽每周至少进行一次加油润滑。燕尾槽周围如果有水和玻璃粉等异物要及时清除，以防生锈、堵塞。上、下齿轮箱每月应打开检查一次，上齿轮箱加注润滑脂，下齿轮箱加注相应型号的工业齿轮油，确保机油能够淹没到齿轮。

3、压紧架和水箱毛刷

羊毛刷每天用清水至少冲洗一次，以防止羊毛刷因玻璃粉太多而凝结造成玻璃划伤。塑料压块每周用清水至少冲洗一次，以保证压块的清洁与灵活，清理玻璃碎屑等。

4、压紧架升降机构和主传动光轴

升降机构应每月打开一次，丝杆与螺母加注润滑脂，螺母与滑套之间加注30#机油，以保证压紧架升降的灵活性。每班组应在下班之前先用能去污的布把轴上的玻璃粉等脏污擦干净，然后涂抹30#机油。每班组一次。每次下班后把移动箱体开到轴中间的位置。

5、进端总成及传动机构的减速机

气缸滑轨上加30#机油，确保靠轮滑板进退灵活，每天至少一次。不锈钢螺钉与靠轮之间加30#机油进行润滑，以减少摩擦，增强靠轮转动的灵活性。

蜗轮减速机第一次工作一周后须更换润滑油，以后每工作 3-4个月更换一次，润滑油应使用规定的工业齿轮油。

6、电控部分

各电子元件、控制线路应做定期检查，定期清扫，定期保养。

上述是贤集网小编为大家讲解的磨边机的种类及特点、磨边机如何安装、安全操作规程、常见故障维修、关键机械部位日常维护保养。希望能够帮助到大家！当然，大家选择磨边机时应注意以下事项：购机前先调研，在购买某一种磨边机之前最好多跑几个设备厂家看看。比较一下各个厂的质量、价格、服务等，而且可以进一步到已购买和使用有同类设备的同行处，了解一些设备的使用情况，这样可以做到购机时心中有数。购机之时细挑选，最好在购机时让厂家试磨几种厚度、大小不一的玻璃，除了观察磨后的玻璃质量外，也要观察机器在运行过程中有无异常现象（如振动、漏水等）。如发现有问题则要厂家及时解决或予以变换。