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众多机器人富士康“上岗”

发布时间:2022-06-16 16:17:20 阅读: 来源:门铃厂家
众多机器人富士康“上岗” 众多机器人富士康“上岗” 2011年年底就风传富士康将以百万机器人取代工厂内的产业大军。这一计划实施情况如何?昨日深圳商报记者采访了两位富士康内部员工,得知富士康的一些生产岗位,70%已经由机器人(手)操作,而且机器人在整个企业的使用数量仍在增加。一位接受采访的工程师预测,未来几年机器人将席卷中国制造业。苦累活多半由机器人干富士康观澜生产基地的车间工程师邹先生(化名)在接受记者采访时说,去年年底以来富士康在深圳就没有像往年那样大规模招聘。由于订单不多,员工加班时间少,导致月收入比以前有所下降。加班费由苹果公司支付,在订单充足的时期,富士康允许员工加班,而加班费也成为员工收入的重要组成部分。邹工程师以自己为例说,在他的车间里,员工每人每月最多只允许加班24个小时,而2012年是46个小时。他自己每月因此减少的收入在600元至800元之间。他目前的月收入为5000元左右。他说,即便有员工辞职,富士康也不急于招聘,而是明显地增加了机器人上岗,推进智能化自动化。邹工程师说,在他管理的车间里,组装线的初期工序,机器人替代率已经达到70%,只有30%是手工线。人被机器打败了。邹工程师说,那些简单乏味费力的工作比如上板、撤板,一个机器人可以顶替3个工人,只需要1个辅助工人就够了。而过去,这样的岗位需要4个工人。在这些岗位上,人工做的还不如机器人做的质量稳定,生产损耗也更大。他说,现在流水线工人很有危机感。只有在工序的后端即手机组装阶段现在还必须用人,因机器人(机器手)还无法做到这么高的精度。用机器人1年就收回成本邹工程师介绍说,一台机器人成本为10万元多一点,而3个工人一年的工资福利等,企业要支付15万元以上。使用机器人一年,成本就都收回来了。一个机器人的使用寿命大约是三年至四年。机器人上岗后只需要很少的维护费。这位35岁的湖南籍工程师说,以机器人为代表的智能化、自动化未来几年将席卷中国制造业,企业雇佣的工人将明显减少。他说,自己尽管是管理者,也很有危机感。根据中信建投证券发展研究部的研究报告,2011年全球新安装工业机器人,以电子制造、汽车整车、汽车零部件生产线比例较高,分别占18.6%、18.6%、12.9%。化工、金属制造加工等领域的使用比例也在迅速增加。国际机器人联合会统计,2011年机器人销售数量同比增长38%,全球的机器人使用密度平均值是每1万工人里面有55个机器人。其中,韩国是2011年机器人使用密度最高的国家,在生产工厂里面每1万名工人就有347台机器人。«上一页12下一页»

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